JG∕T 333

《JG∕T 333-2011 混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件.PDF》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JG∕T 333-2011 混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件.PDF（9页珍藏版）》请在文库网上搜索。

1、I C S9 1 1 2 0 3 0Q2 4中华人民共和J B国建筑工业行业标准J G T3 3 3 2 01 1混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件T e ch n ica ls p e cif ica t io no fin j e ct io nm a t e r ia lsf o rr e p a iro fcr a ck sinco n cr e t e2 0 11 - 0 8 - 0 9 发布2 0 1 2 - 0 2 0 1 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布刖罱J G T3 3 3 2 0 1 1本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设都

2、标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术单位归口。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院、广西建工集团第二建筑工程有限责任公司。本标准参加起草单位：国家化学建筑材料测试中心( 建工测试都) ，建研建材有限公司，北京融达建业建筑工程技术有限公司，北京冶建工程裂缝处理中心，武大巨成加固实业有限公司，北京新鑫江建筑加固工程有限公司，湖北天利建筑技术有限责任公司。本标准主要起草人：王万力、张仁瑜、周庆、张晓敏、邵高峰、严慧清、张冬梅、卢亦焱、姜英子、袁奕、苏维明、管典志。1 范围混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件J G T3 3 3 2 0 11本标准规定了混凝土裂缝修补灌浆材料的术语

3、和定义、分类、要求与试验方法。本标准适用于以聚合物基料和水硬性基料为主要原料，加入颜料和填料、助剂等其他组分制得的混凝土裂缝修补灌浆加固材料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有修改单) 适用于本文件。G B T1 0 3 3 1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法G B T2 5 6 7 树脂浇铸体性能试验方法G B T2 7 9 4 胶粘剂粘度的测定G B T6 7 5 0 色漆和清漆密度的测定比重瓶法G B T7 1 2 3 1 胶粘剂适用期的

4、测定G B8 0 7 62 0 0 8 混凝土外加剂G B T1 4 6 8 4 建筑用砂G B T1 6 7 7 7 - - 2 0 0 8 建筑防水涂料试验方法G B5 0 1 1 9 混凝土外加剂应用技术规范G B T5 0 4 4 8 水泥基灌浆材料应用技术规范J C T9 8 6 水泥基灌浆材料3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。混凝土裂缝修补灌浆材料叫e ct io nm a t e r ia lsf o rr e p a iro fcr a ck sinco n cr e t e采用灌注工艺进行混凝土裂缝修补以达到补强目的的材料。4 分类混凝土裂缝修补灌浆材料按材料组成分为

5、两类：聚合物基料类灌浆材料和水硬性基料类灌浆材料。5 要求5 1聚合物基料类灌浆材料性能应符合表1 的规定。J G T3 3 3 2 0 11表1聚合物基料类灌浆材料性能指标序号项目指标l初始粘度( m P a s ) 0 0 2 01d 2 0 05抗压强度M P a3d 4 0 02 8d 6 0 06氯离子含量 0 16 试验方法6 1 试验条件除非另有规定，试验温度为( 2 3 4 - 2 ) ，相对湿度为( 5 0 5 ) 。6 2 聚合物基料类灌浆材料6 2 1 初始粘度按G B T2 7 9 4 ，使用旋转粘度计测定灌浆材料混合均匀后的初始粘度，计算结果精确到1m P a s 。

6、6 2 2 适用期按G B T7 1 2 3 1 ，测定灌浆材料粘度达到5 0 0m P a s 的适用期。2J G T3 3 3 2 0 1 16 2 3 灌注能力按附录A 的规定进行。6 2 4 体积收缩率6 2 4 1 测试原理通过测定灌浆材料固化前后密度变化的百分比来计算总的体积收缩。固化后的密度通过测量浸入硅油的样品的浮力来测定。6 2 4 2 材料与设备测试管：内径为2 0m m 、长度为1 8 0m m 的聚乙烯管或玻璃管。6 2 4 3 试验步骤6 ，2 4 3 1固化前灌浆材料密度的测定按照G B T6 7 5 0 ，分别测定浆料组分的密度，按式( 1 ) 计算固化前灌浆材料

7、总的密度：。一! 竺! 竺! ! 圣丝丕鱼 f11P 1 一丽i函万干丽再j i刀 一式中：n 一一固化前灌浆材料总的密度，单位为克每立方厘米( g cm 3 ) ；m 组分A 的密度，单位为克每立方厘米( g cm 3 ) ；p B 组分B 的密度，单位为克每立方厘米( g cm 3 ) ；m 。 组分A 的质量，单位为克( g ) ；m 。 组分B 的质量，单位为克( g ) 。6 2 4 3 2固化后灌浆材料密度的测定将6 2 4 3 1 中说明的灌浆材料( 2 5 5 ) g 混合均匀倒入测试管中，达到规定的固化时间，在标准状态下放置1 5d ，从测试管中移出固化的试件，按G B T1

8、 0 3 3 1 中规定的浸渍法，测定固化后的灌浆材料密度岛。6 2 4 4 结果计算按式( 2 ) 计算浆液固化体积收缩率，精确到0 1 ：S ：二二l1 0 0 ( 2 )陆式中：s 浆液固化体积收缩率，以百分数表示( ) ；P 1 固化前产品的密度，单位为克每立方厘米( g e m 3 ) ；融 固化后产品的密度，单位为克每立方厘米( g e m 3 ) 。6 2 5 压缩强度按G B T2 5 6 7 的规定进行。6 2 6 弯曲强度按G B T2 5 6 7 的规定进行。3J G T3 3 3 2 01 16 2 7 粘结强度6 2 7 1 试验仪器a ) 拉力试验机：量程( O 1

9、o o o ) N ，拉伸速度( 0 5 0 0 ) m m m in ；b ) “8 ”字形水泥砂浆试块：按G B T1 6 7 7 7 - - 2 0 0 8 中7 1 的B 法规定制备。6 2 7 2 试件制备a ) 试验仪器、灌浆材料以及砂浆块应在标准试验条件下放置2 4h 以上。b )取两块砂浆块用2 号砂纸清除表面的浮浆。吸取适量混合均匀的灌浆材料滴在其中一块砂浆块成型面上，用玻璃棒涂抹均匀，并迅速将另一块砂浆块与之重合对接，在水平试验台上垂直放置1d 。将制得的三个试块在标准试验条件下放置2 1d 后进行检测。6 2 7 3 试验步骤a )用卡尺测量试件粘结面的长度和宽度；b )

10、 将试件装在拉力试验机的夹具上，以5m m m in 的速度拉伸试件，直至试件破坏；c) 记录试件破坏时的拉力值( N ) 。6 2 7 4 试验结果计算a ) 粘结强度按式( 3 ) 计算：Dd 一 忑 ( 3 )a u式中：d 试件的粘结强度，单位为兆帕( M P a ) ；P 试件破坏时的拉力值，单位为牛顿( N ) ；n 试件粘结面的长度，单位为毫米( r a m ) ；b 试件粘结面的宽度，单位为毫米( m m ) 。b ) 试验结果取三个测试值的平均值。试件测试值的允许偏差为平均值的1 5 。若某个试件测试值超过平均值的1 5 时，应将其剔除，取其余两个试件的平均值作为试验结果。如

11、有两个试件测试值均超过平均值的1 5 时，应重新试验。6 2 8 与混凝土的相窖性6 2 8 1 测试原理通过将样品储存在氢氧化钾溶液中来模拟灌浆材料和混凝土长期接触的这个过程，然后测试粘结强度的变化来评价灌浆材料和混凝土的相容性。6 2 8 2 材料与设备0 1m o lL 氢氧化钾溶液及在氢氧化钾溶液中储存样品的容器。6 2 8 3 试件制备选取按6 2 7 2 的规定制得的试件，然后用双组份环氧树脂胶封闭外露的混凝土，但应防止环氧树脂胶粘染胶缝。6 2 8 4 试验步骤a ) 将固化7d 的样品放人0 1 m o lL 氢氧化钾溶液中1 4db ) 然后按6 1 7 3 的规定进行粘结强

12、度试验。6 2 8 5 试验结果计算试验结果按6 2 7 4 的规定进行计算。6 3 水硬性基料类灌浆材料6 3 1 初凝时间按J C T9 8 6 的规定进行。6 3 2 泌水率按J C T9 8 6 的规定进行。6 3 3 流动度按J C T9 8 6 的规定进行。6 3 4 竖向膨胀率按J C T9 8 6 的规定进行。6 3 5 抗压强度按G B T5 0 4 4 8 的规定进行。6 3 6 氯离子含量按G B8 0 7 6 - - 2 0 0 8 中附录B 的方法进行。, I G T3 3 3 - - 2 0 11J G T3 3 3 2 0 1 1A 1 试验原理附录A( 规范性附

13、录)聚合物基料类灌浆材料灌注能力测试法在透明的塑料管中填充分级砂并垂直放置。在恒定压力下，产品从这个圆柱较低的末端灌注；测试产品沿管道流出的时间，获得不同的参考值。A 2 仪器及材料A 2 1 试验装置a ) 灌注能力测试装置见图A 1 。641 灌注砂柱；2 弹性连接管3 压力表；4 压缩空气源5 压力调节阀6 上升管；7 压力容器；8 金属容器；图A 1灌浆材料灌注能力测试装置9 安全阀1 0 量筒；1 1 溢出管1 2 尺子。单位为毫米J G T3 3 3 2 0 1 1上升管和弹性连接管( 硅胶管：直径6m m ，长6 0 0m m ) 的总长度为( 9 0 0 土5 ) m m ，内

14、直径为( 6 土0 1 ) m m 。灌注砂柱底部和压力容器底部相距( 4 0 0 士5 ) m m 。上升管的末端和金属容器底部之间的距离为( 2 0 1 ) m m 。灌注砂柱为内直径( 2 2 2 士0 3 ) m m ，长度3 9 0m m ，不会被产品侵蚀的透明塑料管。金属容器的直径近似为8 0m m 、高1 7 5m m 。压力容器的容积为3L 。压力表应至少能准确测量到0 0 7 5M P a 的压力，精确度为0 0 0 25M P a 。b ) 一个精确度为0 1g 的天平；c)一个可精确到( 1 1 0 ) s 的秒表；d ) 一个刻度从0 2 0 0 且精确度在1 以内的温

15、度计；e )供应压力至少为0 5M P a 的空气压缩机；f ) 0 5m m 网孔的铜网( 模量为2 8 ) ，根据I s O5 6 5 ；g ) 一个刻度为毫米级的4 0 0m m 长的尺。A 2 2 砂将符合G B T1 4 6 8 4 规定的天然砂，按筛孔分别为0 6 3m m ，0 8 0m m ，1 0 0m m ，1 2 5m m 的筛子进行分级。砂的级配见表A 1 。表A 1 砂的级配表筛子网孔大 j 、m m0 6 30 8 01 0 01 2 5累计通过率03 36 31 0 0A 3 试验步骤A 3 1 灌注砂柱的制备在透明塑料管的一端安放一个带孔橡胶塞和一个圆形的铜网；

16、把2 5 0g ( 精确到0 1g ) 级配砂装入管子中，将砂分三等份分三次加入，每次横震数次，每一层都相等从而获得总高为( 3 6 0 - F 1 ) m m 的压实的砂子。将一个圆形铜网放在压实的砂子上，再安放第二个带孔橡胶塞。A 3 2 试验条件测试在标准状态下进行。测试前至少2 4h ，在测试问放置好所有的灌浆材料组分、砂和全部的设备，并保持测试条件。A 3 3 仪器调试仪器安装完毕后，打开提供的压缩空气并检查是否有渗漏。调整压力调节阀直到压力为( 0 0 7 5 土0 0 0 25 ) M P a 。A 3 4 灌注按照厂商的说明混合测试材料的各个组分。将( 5 0 0 士1 ) g 混合料倒人测试容器，并将测试容器放人压力容器。释放弹性管子上的夹子，当产品达到由较低的金属网的高度定义的砂的“零”高度时，开启秒表计时。当量筒中收集到的灌浆材料达到2 0m L 时，停止计时，记录其时间。A 4 试验结果每个产品灌注三个砂柱，试验结果取三次测试时间的平均值。